Оборудование для пищевого производства

УСТАНОВКА ДЛЯ ПАСТЕРИЗАЦИИ И ОХЛАЖДЕНИЯ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ
ПМР-02-ВТ С ЭЛЕКТРОКОТЛОМ (ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 500 - 5000 Л/ЧАС)
НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ:
Установка предназначена для пастеризации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий, таких как бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса.
Установка может использоваться для пастеризации жидких пищевых продуктов (сливки, смеси для кисломолочных продуктов, майонез, соки, квас, пиво, прочих напитков и др.)
ПРЕИМУЩЕСТВА УСТАНОВКИ:
• Сохранение высокого качества пастеризованного продукта
• Полное подавление болезнетворных микробов.
• Экономия электроэнергии до 85% за счет использование отходящего тепла для подогрева исходного продукта (рекуперация). Высокий КПД.
• Экономия электроэнергии за счет автоматического плавного (бесступенчатого) регулирования потребляемой мощности от 0 до 100% в зависимости от температуры и производительности.
• Автоматическое поддержание заданной температуры пастеризации путем использования электрокотла с автоматическим управлением.
• Экономия площади за счет компактности установки.
• Возможность достижения температур пастеризации от 60°C до 96°С.
• Возможность непрерывного контроля и записи нескольких параметров за счет использования современных многоканальных самописцев и приборов цифровой индикации рабочих параметров.
• Саморегулирующий процесс пастеризации за счет автоматического устройства блокировки и предупредительной сигнализации.
• Собственное запатентованное производство: теплообменная пластина с резиновым уплотнением, торцевое уплотнение, насосное оборудование, клапаны, шкафы управления, роторные нагреватели и т.д.
• Простота очистки и дезинфекции.
• Простота в работе и ремонтопригодность.

На постоянной основе производим линии розлива разного вида, производство РФ, под заказ
Цена указана для линии на 1500 бут/в час. без выдува
срок изготовления 70 дней.

Так же изготавливаем: линии розлива масла, воды, лимонада, паллетоупаковщики, заклейщики коробов, термо усадочные автоматы, выдув бутылок пэт, конвейеры, оборудование по переработке масленно-жировых отходов, оборудование по производству биодизеля, оборудование по производству мыла.

www.agromashservice.ru
http://agromashrus.ru
8 926 461 59 84
8 499 390 48 98

Котлетные аппараты используются для дозирования фарша и порционирования котлет. Отдельные модели предназначены также для производства фрикаделек. Аппараты различаются по производительности и максимальной массе выпускаемых изделий. Форма котлет определяется выемками, находящимися на барабане формовки. Некоторые модели оборудования позволяют накладывать бумажную подложку на одну сторону изделия. Котлетные аппараты отличаются высокой производительностью, низким уровнем шума, а также безопасностью, компактностью и простотой обслуживания. Все детали, соприкасающиеся с фаршем, выполнены из нержавеющей стали, что исключает процесс окисления.

Назначение
Куттер вакуумный ВК-125 предназначен для тонкого измельчения всех сортов мяса и перемешивания его с добавочными компонентами под вакуумом при изготовлении всех видов колбас, сосисок и сарделек.

Чаша и облицовка куттера ВК-125 выполнены из пищевой нержавеющей стали.

Куттерование под вакуумом позволяет получить фарш более высокого качества за счет улучшения его цвета, вкуса и исключения образования пор и воздушных пустот. Вакуумирование предупреждает быстрые окислительные реакции в жире и приводит также к уплотнению фарша. Применение вакуума сокращает энергетические затраты на куттерование.

Привод ножевого вала – частотный преобразователь. Применение частотного преобразователя при куттеровании снижает затраты электроэнергии до 30%.

Описание

1. Установлен усиленный редуктор чаши.
2. Ножевой ротор собран на подшипниках фирмы «FAG» (Германия).
3. Динамическая балансировка ножевого ротора.
4. Динамическая балансировка главного двигателя со шкивом.
5. Главный двигатель 45 кВт.
6. Плавная регулировка оборотов ножевого вала (установлен частотный преобразователь 45 кВт на главном двигателе ножевого ротора).
7. Панель электрошкафа куттера изготовлена из импортных комплектующих фирм «АВВ», «Siemens», «Schneider Electric» др.
6. Для обслуживания ножевой головки в комплект поставки входит:
А) Сверхчувствительное настенное балансировочное устройство, выполненное на призмах и хромированных валиках.
Б) Заточной станок.
В) Три ножевых пакета (см. фотографии):
- ножевой пакет для эмульсий;
- ножевой пакет для вареных колбас, сосисок и сарделек;
- ножевой пакет для полукопченых и сырокопченых колбас.
7. Для исключения перетекания фарша под чашу:
А) Установлено уплотнение чаши новой конструкции с лабиринтом.
Б) После окончательной установки чаши произведена расточка уплотнения чаши до "0" торцевого биения (спецрасточное устройство с автоматической подачей резца).
IV. Гарантийное и послегарантийное обслуживание. Гарантия 12 месяцев.
V. Полный ассортимент деталей, узлов и агрегатов для куттеров ВК-125 в наличии со склада в Воронеже.

Технические характеристики

1. Производиельность, кг/ч ........1100
2. Вместимость чаши, л ...........125
3. Количество ножей, шт. ........6-8
4. Частота вращения, об./мин.:
- вала ножей (режим резания) ..........от 230 до 4000
- вала ножей (режим перемешивания -
обратное вращение)..........230
- чаши (две скорости) .........8; 16
5. Суммарная установленная мощность, кВт ..........53
6. Степень вакуума, Мпа ..............-0,08-0,1
10. Габаритные размеры куттера, мм
длина........2700
ширина......1600
высота (крышка поднята).......2500
высота (крышка закрыта)......1520
11. Масса, кг ..........2300

Линия для производства кукурузные хлопья

Готовый бизнесс! Продам новую полуавтоматическую линию по производству сахара-рафинада (прессованный сахар). Производительность 9600 кг/сутки
Фасовка 125,250,500 и 1000 гр. В наличии, расстаможена, сертифицирована в РФ, запас упаковочного материала, технология, действующие сертификаты.
Доставка, сборка, наладка, запуск, обучение.
Возможна поставка различных модификаций полуавтоматических и автоматических линий по производству прессованного сахара. Стоимость 1200 000. Возможен обмен на сахар, соль, крупы, крахмал.

Установки жиромучные и рыбомучные производства Техно-Т
ПКФ “Техно-Т” производит и предлагает для приобретения установки жиромучные: РМУ-5 (производительностью до 5 т сырья/сутки), И7-ИВБ (до 10 т/с), А1-ИЖР (до 35 т/с), РМУ-60 (до 60 т/с), РМУ-80 (до 80 т/с), РМУ-120 (до 120 т/с) и более . Установки жиромучные и рыбомучные предназначены для производства кормовой рыбной муки и технического рыбьего жира из рыбных отходов и малоценных пород рыб. Данные установки возможно использовать, не только для рыбопереработки, но и для переработки мясных, куриных, мясокостных и других отходов на кормовую муку. Все рыбомучное и жиромучное оборудование собрано и смонтировано в форме одной агрегатированной установки, занимающей минимальную площадь для размещения. Высокая производительность достигается максимальным обезвоживанием разваренной массы, которое обеспечивает невысокие нагрузки на сушилку, что позволяет уменьшить ее размеры и количество потребляемого пара и электроэнергии. Все функции управления собраны на одном пульте управления. Установку обслуживают один-два человека. Возможно поагрегатное исполнение. Валентин +380939662050, +380681945008, e-mail: tehno-t@i.ua

Машина посудомоечная универсальная МПУ-700 периодического действия предназначена для мытья в кассетах тарелок, стаканов, чашек, подносов, столовых приборов в предприятиях общественного питания с числом посадочных мест до 50.
Возможно прямое и угловое расположение столов.
Габаритные размеры, мм, без столов / со столами
ширина 600/1860
глубина 800/800
высота 1400/1400
Производительность, тар /час - 720;
Мощность, кВт - 16,3;
Напряжение питания, В 380;
Масса, кг 160;

Котел электрическиий пищеварочный круглый стационарный КПЭ-60. Характеристики: 60 литров, 380В, 9 кВт, 82кг

Сковорода электрическая предназначена для жарения, припускания мясных, рыбных, овощных изделий и пасерования овощей на предприятиях общественного питания.
Полезная емкость чаши, л - 80;
Площадь жарочной поверхности пода, м2 - 0,5;
Мощность, кВт - 12;
Время разогрева до рабочего состояния, мин - 35;
Габаритные размеры, мм - 1470х915х860;
Масса, кг - 300