Дробильно-сортировочное оборудование

Эффективность мобильной двухдековой дробильно-сортировочной установки R105 достигается за счет высоты разгрузочных конвейеров и большой площадью просеивающей поверхности. Обладает высокой мощностью и применяется для работ с большими объемами и крупными фракциями.


Технические характеристики:

Двигатель 100 л.с. CAT
Грохот – верхняя дека 3,66 м x 1,370 м
Грохот – нижняя дека 3,455 м x 1,370 м
Длина в рабочем положении 12,54 м
Ширина в рабочем положении 12,155 м
Длина в транспортном положении 12,75 м
Ширина в транспортном положении 2,50 м
Высота в транспортном положении 3,2 м
Вес 23,000 кг
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Транспортная ширина
Составляет 2,5 метра, что отвечает требованием европейского стандарта.


Высокоактивный 3660х1370 мм грохот
Благодаря высокоактивному грохоту достигается самая большая производительность в данном классе.


Высота разгрузки конвейеров
Данная модель является самой высокой в этом классе.


Сверхмощная конструкция
Является одной из наиболее надежных и прочных в эксплуатации машин среди оборудования, вес которых составляет 23 т.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Увеличение объема бункер


Плетеные сита


Различные варианты просеивающих поверхностей:

- колосники
- пальцы
- перфорированная плита
Пластинчатый питатель из металл

Исполнение виброгрохота S190 возможно как с промывкой, так и в стандартном варианте. Система безопасности включает автоматическое отключение двигателя (при низком уровне масла, высокой температуре антифриза, низком уровне гидравлического масла), защитные ограждения. Вариант исполнения шасси может быть колесным или гусеничным.

Технические характеристики:

Двигатель 127 л.с. CAT 3054 ATAAC
Грохот – верхняя дека 6,10 м x 1,524 м
Грохот – нижняя дека 5,49 м x 1,524 м
Длина в транспортном положении 17,16 м
Ширина в транспортном положении 2,90 м
Высота в транспортном положении (на гусеницах) 3,40 м
Высота в транспортном положении (на колёсах) 3,68 м
Вес (на гусеницах) 36,000 кг
Вес (на колёсах) 31,000 кг
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Гидравлическая система тяги

Позволяет упростить и облегчить замену сит, полностью покрывая их во время наклона грохота под каким-либо углом.
Высокоактивный 6100х1524 мм грохот
Обеспечивает наивысшую производительность среди машин данного класса.

Крепление сит
Очень удобна в использовании, позволяет быстро и легко заменять сита.

Ленточный питатель 1200 мм
Позволяет быстро и легко поставлять материал на главный конвейер.


Длина бункера 4267 мм
С помощью такой длины есть возможность эксплуатации больших ковшовых погрузчиков.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Колесная тележка
С ее помощью осуществляется транспортировка машины на гусеничном ходу.

Шредер

Вибрационная колосниковая решетка
Устанавливаются над бункером. Бывают одно- и двухдековые. Используются при тяжелых режимах работы.

Увеличение объема бункера

Щековая дробилка J40 предназначена для первичного измельчения нерудных материалов, является более компактной в сравнении с J50. Гусеничный ход позволяет перемещаться на любых типах рабочих поверхностей. Крепление гусениц к раме болтовое, что позволяет делать быструю замену. Транспортировка по дорогам осуществляется на подкатной тележке (опция) или прицепе (низкорамном трале). Быстрая установка в рабочее положение и легкий доступ к механизмам значительно экономит время. Система безопасности включает отключение двигателя и ограждение всех движущихся частей.
Двигатель 225 л.с. (165 кВт) Tier IIICAT C6.6
Размер приёмного отверстия 1016 мм x 610 ммa
Объем бункера 5,4 м3
Высота в транспортном положении 3,2 м
Длина в транспортном положении 12,7 м
Вес 31,000 кг
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

Питатель
Бункер, предназначенный для загрузки, имеет складывающиеся борта и состоит из материала высококачественного Hardox. Этот бункер находится над вибропитателем, имеющем устройство предварительного грохочения. Материал подается либо вручную, либо при помощи датчиков загрузки


Дробильная камера
Большой размер приемного отверстия 1016х610 мм. Реверсивный гидростатический привод. Реверсивные дробильные плиты. Гидравлически регулируемая разгрузочная щель.


Главный конвейер
В устройстве установлен увеличенный главный конвейер. С помощью него складируется большой объем продукта дробления. Главный конвейер поднимается гидравлически. Кроме того, он легко подвергается демонтированию для обслуживания.


Силовая установка
Дизельный двигатель CAT С6.6 225 л.с. (166 кВт) отличается тем, что имеет очень хороший доступ для обслуживания. Удобная гидросистема значительно экономит топливо.


Панель управления
Удобная панель управления с превосходной системой диагностики машины позволяет существенно уменьшить время ремонта и обслуживания.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Колесная тележка для перевозки дробилки


Увеличение объема бункера


Магнитный сепаратор


Система пылеподавления с водяным насосом

Дробилка ДИМ 800К имеет ряд существенных преимуществ:
1. Дробление материалов любой прочности (крепости) и абразивности;
2. Дробление материалов до нужной крупности всего за одну стадию, максимальная степень измельчения – до 1:200;
3. Минимальные энергозатраты -75кВт/час;
4. Дробление материалов с влажностью до 12%
5. Высокие показатели по выходу кубовидного щебня – до 95%;
6. Дробилка агрегатирована, не нужно возведение строительного фундамента;
7. Дробилка за минимальное время (несколько минут) перенастраивается для получения конечного продукта требуемой фракции;
8. Дробилка ремонтнопригодна, не потребляет технологических жидкостей (смазка подшипников 1 раз в месяц), требуется минимальное время на полную замену изнашивающихся частей;
9. В процессе дробления материал смешивается и активируется, камень дробится по линии естественных разломов, что увеличивает его прочность.
Крупнозахватная трехроторная дробилка с невысоким потреблением электроэнергии перерабатывает породу любой прочности в щебень, крошку, «муку» -- в зависимости от поставленной задачи.
Процесс дробления в ДИМ 800К управляем, получение продуктов дробления нужной крупности достигается: изменением скорости вращения роторов, размером щелей пропускных решеток, зазором между решетками и молотками на направляющем роторе. Внедрение ДИМ 800К в технологический процесс ведет к сокращении производственного цикла, т.к. машина «закрывает» стадии среднего и мелкого дробления, перерабатывая куски горной массы до 400мм в диаметре до необходимой заказчику крупности. При переработке нерудных строительных материалов (например, при производстве щебня для дорожного покрытия) преимущество способа заключается также в значительном выходе узких фракций (3-5 мм, 5-10 мм, 10-15 мм) щебня кубовидной формы, добываемого из изверженных горных пород, при невысоком количестве отсева.
При переработке гранита объемное содержание фракции 5-20мм достигало 40%, фракции 20-40мм—50%.
При переработке кварцевого песчаника объемное содержание фракции 5-20мм достигало 35%, фракции 20-40мм—35%, фракции 40-60мм—22%.
При переработке песчано-гравийных смесей (речной камень) объемное содержание фракции 5-20мм достигало 45%, фракции 20-40мм—21%.
При переработке золотосодержащих руд рудная масса в процессе дробления интенсивно перемешивалась, что положительно отражалось на дальнейшем обогатительном переделе.
Дробилка ДИМ 800К также показала хорошие результаты на карбонатных породах, выполняя задачу измельчения.
При переработке мрамора (на мраморную крошку) объемное содержание фракции 0-1мм достигало 58%, фракции 1-10мм 30—35%.
При переработке доломита (на доломитовую «муку») объемное содержание фракции 0-1мм достигало 70%.

НПП Обуховская промышленная компания производит штуцерную камеру Штуцерная камера ШК-80х21 (ф89) предназначена для регулирования
расхода жидкости при нефтедобыче, предназначена для установки на трубную обвязку Ø89х8. Дроссель имеет калиброванное отверстие d, диаметр которого выбирается заказчиком из ряда целых чисел от 1 до 20 мм. Материал рабочего органа (дросселя) – сталь 09Г2С. Материал корпуса камеры – сталь 20. Толщина стенки камеры 6 мм. Проходной диаметр 80 мм. Масса 12,1кг. Габаритные размеры 347х240х89 мм. Герметизация корпуса ШК80х21 (ф89) обеспечивается приваркой отводов камеры к трубной обвязке.

Штуцерная камера ШК-100х14 (ф114) предназначена для регулирования
расхода жидкости при нефтедобыче, для установки на трубную обвязку ф114х10. Штуцерная камера состоит из корпуса, выполненного из доработанного стандартного тройника (сталь 09Г2С ГОСТ 27772-88), в который ввертывается труба (сталь 40Х ГОСТ 4543-71). В трубу устанавливается по резьбе штуцер-дроссель с калиброванным отверстием диаметром d , значение которого выбирается заказчиком из ряда целых чисел от 1 до 20 мм. Герметизация корпуса штуцерной камеры обеспечивается приваркой воротниковых отводов камеры к трубной обвязке; пробкой с резьбой НКТ-60 ГОСТ 633-80 и установленным на пробке ограничителем. Рабочая среда нефть и вода. Рабочее давление 21 Мпа. Управление штуцерной камерой ручное. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Габаритные размеры 265х114х147мм. Масса не более 15,5кг.

Грохот состоит из короба, подвесок, про¬сеивающих поверхностей, вибратора, муфты и электродвигателя. Размер просеивающей поверхности 2000х6000 мм. Количество ярусов сит 3. Производительность до 220 м3/час. Размеры ячеек сит по заказу. Электродвигатель 22 кВт Габаритные размеры 6500х3590х3144мм Масса 7,5 т

Обуховская промышленная компания производит дробилки для железобетона. Максимальные габариты перерабатываемых изделий 12000х1500х600мм. Дробилка-машина прессово-разрушающая МПР-1500 имеет неподвижный колосниковый стол, а изделие перемещается вдоль стола до пресса, на котором и происходит первоначальное разрушение конструкции. Мощный рычажный гидропресс на всю ширину железобетонного изделия разрушает бетон и продавливает его через решетку, при этом высвобождается арматура. По мере продвижения железобетонного изделия последовательными повторными циклами работы пресса перерабатывается вся панель.

Основные технические характеристики:
Тип / модель: инерционный 64 МК-06 64 МК 64 МК-06/2
Число сит, шт. 1 - 4 1 - 4 1 - 2
Размер просеивающей поверхности:
- габариты, мм 3800 х 1500 3200 х 1200 3800 х 1500
- площадь, м2 5,700 3,840 5.700
Макс. размер куска исх. материала, мм 100 100 100
Производительность, м3/ч 50-150** 20-50** 50 - 150**
Частота колебаний, Гц 16,2 16,2 16,2
Амплитуда колебаний короба, мм 28 28 28
Угол наклона сит, градус 18 - 20 18 - 20 18-20
Габаритные размеры грохота, мм 7430х3900х5200 6750х3600х4950
Габаритные размеры виброчасти, мм 3970х2034х1715 3220х1734х1260 3970х2034х1715
Масса виброчасти, кг 2975 1900 2900
Масса грохота с рамой, кг 7450 4900 5400
Мощность двигателя, кВт 11 11 11

* Сита комплектуются по заявке заказчика. Размеры ячеек сит от 4х4 до 70х70 мм.
* Производительность (пропускная способность) установки зависит от многих факторов: от количества сит, от размеров ячеек сит, гранулометрического и химического состава сортируемого материала, от мощности двигателя насоса системы водозабора, от степени равномерности загрузки уровней грохота.
Грохот инерционный – это установка, задачей которой является разделение на фракции щебня, гравия, песка, шлака и других материалов, применяемых в строительном и дорожном деле.
Также установка может применяться и в других отраслях промышленности, где необходима сортировка кусковых и сыпучих материалов. Грохот инерционный может комплектоваться системой орошения и водозабора. В таком случае одновременно с сортировкой может быть произведена промывка материалов, загрязненных глиной, пылью и другими примесями.
Информация о грохоте инерционном
Грохот может быть отдельным видом технологического оборудования или применяться в комплексе с другим дробильно-сортировочным оборудованием: конвейерами, питателем, дробилками и т.п.
Преимущества грохотов:
• высокая интенсивность вибрации и эффективность просеивания и сортировки материала;
• простая конструкция;
• низкие расходы на эксплуатацию.

ООО «МашКомДорсервис», г. Смоленск
тел. 8 915 633 18 98 Иван
тел. 8(10 375 29) 102 58 76 Юрий
тел. 8(10 375 29) 338 64 25
тел./факс 8(10 375 17) 261 27 58
e-mail: ivan3386425@mail.ru
Skype: ivan3386425
http://www.mashcomdor.com

Предлагаем конусные дробилки.
Дробление в конусных дробилках происходит за счет эксцентрического качения конуса внутри неподвижной чаши. Процесс дробления происходит постоянно, без холостого хода, поэтому КПД этой техники очень высок.

Различают конусные дробилки для грубого и для тонкого дробления. В маркировке устройств используют пометки "Гр" и "Т", соответственно.

Предлагаем поставки щековых дробилок и другого оборудования для дробильно-сортировочных комплексов. Осуществляем монтаж поставляемого оборудования, проводим капремонт с составлением дефектовочной ведомости.
В наличии большой выбор запасных частей.